螺桿空壓機故障分析與排除
螺桿在壓縮過程中產(chǎn)生高溫,通過潤滑油噴油,將這些熱量帶走,進而降低機頭溫度。如果螺桿內(nèi)無油,瞬間將抱死機頭。噴油點每種機頭設(shè)計不同而不同,所以各種螺桿空壓機廠家油品不盡相同的。運行中的螺桿空壓機著火,機器報廢的原因:潤滑油閃點在230℃左右,燃點在320℃左右。使用劣質(zhì)的潤滑油,潤滑油噴油霧化后,閃點、燃點降低;使用劣質(zhì)的易損件,造成空壓機油路、氣路受阻不暢,氣路、油路部件溫度長時間過高,易產(chǎn)生積炭。
油氣分離器的墊圈不具有導(dǎo)電性,油氣分離器產(chǎn)生的靜電無法導(dǎo)出;保定空壓機維修小編介紹機器內(nèi)有明火,油路系統(tǒng)中有泄漏噴油點;進氣口處有可燃性氣體被吸入;殘油未放凈,油品混合變質(zhì)??諌簷C維護保養(yǎng)時使用了劣質(zhì)的潤滑油和劣質(zhì)的易損件,油氣分離器產(chǎn)生的靜電無法導(dǎo)出,導(dǎo)致機器著火報廢。
螺桿空壓機卸載時劇烈震動并有倒油煙故障,運行中螺桿空壓機卸載時機頭抖動,每2個月出現(xiàn)空氣過濾器報警,用高壓風清掃空氣過濾器不起作用。拆下空氣過濾器,吸氣管道有油煙生成,油煙與灰塵混合將空氣過濾器密死。拆開進氣閥,發(fā)現(xiàn)進氣閥密封件損壞,重新更換進氣閥維修包后,螺桿空壓機運行正常。
螺桿壓縮機的V型皮帶所需的預(yù)緊力都是在出廠前就設(shè)定的,在更換損壞的V帶時操作者為了省力、便于安裝V帶,松開鎖緊螺母,減小自動張緊系統(tǒng)的張力。更換V帶后未使鎖緊螺母回到原來運行位置,由于V帶松、磨損、發(fā)熱,造成新更換的6根V帶再次斷裂故障。
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